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- Rohr-, Profil- und Folienextrusionstechnologien und Werkzeugauslegung
- Materialorientierung und Streckung von Fasern, Filamenten und Folien
- Thermoplastische Extrusion für Leichtbauanwendungen
- Polymere Hybridprozesse und -strukturen
- Mechatronische Maschinen und Produktionssysteme
- Interaktion zwischen Maschine, Material, Prozess und Produkt
- Energieeffizienz und Wärmetechnik, Prozess- und Produkttechnologien für die Gebäude- und Versorgungstechnik mit polymeren Materialien
Coextrusion von ABS Platten
Unsere Forschungsziele
- Einfluss von Material und Prozess auf mechanische und optische Eigenschaften von ABS-Platten
- Untersuchung und Modellierung von Strömungsinstabilitäten bei der Coextrusion
- Charakterisierung und Modellierung der Interdiffusion in Polymeren
Neuheit und Innovation
- Entwicklung einer Coextrusions-Demonstrationsdüse
- Vorhersage von Prozessinstabilitäten
- Korrelation zwischen Interdiffusionsschicht und Mechanik
Methoden
- Numerische Simulationen
- Datenbasierte Modellierung
- Experimentelle Tests
Akademische und industrielle Partner
Senoplast Klepsch & Co. GmbH, öffnet eine externe URL in einem neuen Fenster
JKU Linz, Institute of Polymer Science, öffnet eine externe URL in einem neuen Fenster
Hochwertige Polyolefin-Rohrextrusion
Unsere Forschungsziele
- Rohrextrusion neu entwickelter Polyethylen-Rohre mit einem hochmolekularen PE-Anteil
Neuheit und Innovation
- Extrusion von Rohrtypen, die eine HMWPE-Fraktion enthalten
Methoden
- Rohr-Extrusionstests
- Analyse des Materialabbaus mit Rheologie- oder GPC-Messungen
- Numerische Simulation von Mischschnecken
Anwendung des maschinellen Lernens bei der
PVC-Profilextrusion
Unsere Forschungsziele
- Entwicklung eines Assistenzsystems für PVC-Profilextrusionsanlagen
- Entwicklung eines Modells zur Vorhersage von Qualitätsparametern bei der PVC-Profilextrusion
Neuheit und Innovation
- Farbsteuerung bei der Extrusion von PVC-Profilen
- Feature-Auswahlmethode mit zufälliger Waldregression
Methoden
- Maschinelles Lernen
- Physikalische Modellierung
- Experimentelle Tests
Industrielle Partner
Produktion von thermoplastischen UD-tapes
Unsere Forschungsziele
- Produktion von UD-tapes aus Glas-/Carbonfasern und unterschiedlichen Thermoplastmatrizen
- Auswahl/Entwicklung von neuen Messtechnologien für die inline Qualitätssicherung
- Entwicklung eines digitalen Zwillings für die UD-tape Produktionsanlage
- Optimierung der UD-tape Produktion
Neuheit und Innovation
- Entwicklung eines inline-Prüfstandes zur Validierung von neuen Messstrategien
- Digitaler Zwilling
- Produktion von thermoplastischen UD-tapes durch Verwendung eines gleichläufigen Doppelschneckenextruders
Methoden
- Experimentelle Tests
- Messtechnische Untersuchungen
- Analytische/datenbasierte Modellierung
- Numerische CFD Simulationen
Akademische und industrielle Partner
